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比油还要滑的水剂 ——介绍S-12合成润滑剂

现在人们越来越多地采用冲压、拉伸、轧制、辗压、弯曲、旋压等金属成型工艺，因为这类工艺能够最大限度地利用材料。但是这类工艺只有在足够小的摩擦环境中才能进行下去，从某种意义上说，如何营造一个非常小的摩擦环境，代表了这类工艺的水平。千百年来，人们一直是用油润滑来取得这样的减摩环境，直至今日，许多行业仍在沿用菜油、蓖麻油及氯化石蜡来润滑，这种传统工艺首先造成了工作场所油污遍地，甚至走路都困难，其次加工后如何清洗干净成了非常棘手的问题，许多场合不得不采用汽油清洗，这就埋下了火灾的隐患和危害人体健康的空气污染。近年来上海超越化学品有限公司开发出的 S-12合成润滑剂是一种完全不含油的润滑剂。它既可用于金属成型加工，又可用于金属切削加工。在金属成型加工中，它的润滑性胜过60″导轨油，完全可以和氯化石蜡比美，由于它是设计成可在边界或混合膜润滑条件下工作的，所以既有减少摩擦，又有减少磨损的作用。在化学特性上它具有良好的抗老化性，不与油漆发生作用，不会使铁合金生锈，与黄铜、紫铜接触一周内不发生腐蚀或改变颜色。现在S-12已成功地应用于钛管轧制，铜管轧制，钢铁、铝制品的压制和拉伸，不锈钢板的剪切和冲裁等多种工序，其优异润滑性、清洗性和减少磨损性得到用户好评。在金属切削加工中，它可以稀释2～50倍，分别应用于钻、攻丝、有色金属切削及冷却、磨削等多种工序中，与一般切削液相比，它具有优异的润滑性、冷却性、液体透明和不黏附铁屑的特性。

　　在使用成本上，则 S-12的综合成本按不同的工艺，一般为传统的60～100%，完全具有良好的可行性。现将S-12实际使用的工艺例举如下，仅供参考。

1、钛管轧制

特点 ： S-12代氯化石蜡轧管，管内光洁，设备温升低，清洗性非常好，消除了汽油清洗所带来的火灾隐患和氯化石蜡、汽油的毒性危害，解决了车间地坪油污重，易滑跤等长期来得不到解决的问题。

2、铜管轧制

特点 ：尽管现工艺辅料成本高于老工艺 1倍多，但是铜管厂能向客户提供内径清洁的铜管显然是产品的升级换代，市场规律是优质、优价，况且辅料仅占产品的1%以下，采用新工艺后既提高了产品身价，又在激烈的产品竞争中脱颖而出，与传统产品拉开档次，保持优势。

3、轿车大件冲压

特点 ：现工艺辅料全部低于老工艺，清洗质量明显提高，工件最终质量稳定，解决了车间地坪油污和易滑跤的难题。

4、不锈钢件冲裁

特点 ：采用现工艺后取消了清洗剂，消除了环境污染，提高了模具寿命 25%，解决了车间地坪油污和易滑跤的难题。

5、铸造合金铝切削

特点 ：由于铸造合金铝组织疏松，传统切削液中的极压剂容易渗入材料，一旦条件具备（如潮湿、湿热等），就会在工件表面生成霉斑状的白色腐蚀物。采用本工艺则能有效地解决这一长期难以克服的问题。

6、铝丝、铝箔拉、冲成型

特点 ：翅片式换热器和铝丝制造行业一直在寻找一种干净而润滑良好的润滑剂，目前通常的做法是采用挥发性润滑剂来替代传统的润滑油，但是其润滑性较差，模具磨损较严重，而且成本高居不下。采用 S-12B能较好地解决这一问题。

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